کاربرد BORON CARBIDE B4C چیست؟

برنامه BORON CARBIDE B4C چیست؟

 

1. کاربرد کاربید بور در صنایع هسته ای

کاربید بور دارای سطح جذب نوترون بالا و طیف وسیعی از جذب نوترون است. اغلب از آن به عنوان ماده جذب نوترون در راکتورهای هسته ای استفاده می شود. در میان آنها ، سطح مقطع حرارتی ایزوتوپ بور -10 به اندازه 347 × 10-24cm2 است ، بعد از عناصر کمی مانند گادولینیوم ، ساماریوم و کادمیوم. این یک نوترون حرارتی کارآمد است. علاوه بر این ، کاربید بور دارای منابع غنی ، مقاومت در برابر خوردگی ، پایداری حرارتی خوب ، بدون ایزوتوپ رادیواکتیو و انرژی اشعه ثانویه کم است. بنابراین ، کاربید بور به طور گسترده ای به عنوان یک ماده کنترل کننده و محافظ در راکتورهای هسته ای استفاده می شود. گروسمن و همکاران پوشش های سرامیکی کاربید بور را در صنعت هسته ای اعمال کرد و نتایج بسیار خوبی به دست آورد.

2. کاربرد کاربید بور در مواد

کاربید بور به طور گسترده در مواد استفاده می شود: کاربید بور به عنوان ساینده برای آسیاب و پرداخت سرامیک های مهندسی ، سنگ های قیمتی ، کاربید سیمانی و غیره استفاده می شود. کاربید بور دارای سختی بالایی است و می توان از آن برای ساختن نازل های سندبلاست و نازل هایی برای برش جت آب فشار قوی استفاده کرد. کربناسیون بور دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب و خواص شیمیایی پایدار است. می توان از آن برای ساختن نوک یک فرستنده جریان برای سوخت موتور مایع موشک یا به عنوان یک دستگاه مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر اصطکاک در توربین های گازی سرامیکی استفاده کرد. کاربید بور دارای ثبات و هدایت حرارتی خوبی برای آهن مذاب است ، می توان از آن به عنوان قالب ریخته گری پیوسته در صنعت ماشین آلات استفاده کرد. علاوه بر این ، کاربرد کاربید بور در مواد روکش: کاربید بور دارای سختی بالا ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر اشعه ، پایداری شیمیایی ،

3. کاربرد کاربید بور در خواص الکتریکی

با استفاده از خواص ترموالکتریک کاربید بور ، ترموکوپل های کاربید بور/گرافیت را می توان تهیه کرد.

4. کاربرد کاربید بور در مواد اولیه شیمیایی

پس از فعال شدن توسط هالوژن ، پودر کاربید بور می تواند به عنوان عامل بورونیزه برای فولاد یا سایر آلیاژها استفاده شود. بورونی شدن روی سطح فولاد یک لایه نازک از بورید آهن را برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر سایش مواد تولید می کند. کاربید بور دارای سختی بالا و قابلیت سنگ زنی بالا است. افزودن آن به مواد اصطکاکی بر پایه فلز می تواند ضریب اصطکاک مواد را تا حد زیادی افزایش دهد و تأثیر مثبتی بر عملکرد مواد ترمز با انرژی بالا داشته باشد.

 

 

کاربید بور می تواند به 4 قسمت تقسیم شود.

  1. ماسه اندازه گروهی مانند 1-3 میلی متر 3-5 میلی متر 5-8 میلی متر
  2. غربال کردن پودر خوب مانند 60mesh-0،325mesh-0
  3. F-macrogit شامل F8-F220
  4. F-MICROGRIT شامل F230-F2000

 

به بالای صفحه بردن